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每小时 60000 瓶产能背后:流体技术赋能食品饮料产线升级

流体技术的应用远不止液压领域。在饮料与食品行业中,所涉及的介质种类繁多,对软管总成提出了严苛要求——这正是克朗斯公司(Krones AG)解决方案中的关键一环。


每天,数百万计的玻璃瓶、易拉罐和PET容器在克朗斯的设备中流转。作为系统供应商,克朗斯为全球各地的啤酒厂、饮料灌装企业和食品生产商提供单机设备及完整的生产设施。


无论是啤酒、水、乳制品、软饮、植物基奶替代品、果汁还是番茄酱——当饮料和食品以宝贵的原材料为基础进行生产时,从原料到最终以玻璃瓶、易拉罐或PET瓶形式出厂,中间需要经过多个工艺步骤。克朗斯为饮料和食品行业设计并制造完整的生产线,涵盖生产过程中的每一个环节——从产品和容器的制造,到灌装与包装,直至物料流转和容器回收。


多样化的流体技术

从用于吹制PET瓶的热空气,到符合饮用水水质标准的水和蒸汽,再到用于清洗的碱液等化学品——克朗斯提供的设备中使用了各种各样的流体。这些流体对软管总成提出的要求同样多样且具有挑战性。HANSAFLEX的客户顾问克里斯蒂安·斯图勒(Christian Stühler)表示:“我们与克朗斯合作的一个特点是,特殊解决方案就是标准配置。这有时颇具挑战,但我们乐于迎接这些挑战。”例如,金属软管不仅能够承受宽泛的温度范围和负压,其不锈钢材质还能耐受腐蚀性介质。采用EPDM橡胶特制的工业软管,因符合食品级安全标准、无味无毒,尤为适配食品饮料行业。


真正的团队协作

雷根斯堡分公司负责软管的生产制造,并得到了盖森费尔德工业软管中心以及博夫岑金属软管生产基地的支持。斯图勒评价道:“现场团队和各分支机构在这些极具挑战性的软管总成上做得非常出色。”他们不仅每年以最高精度生产数千条软管总成,还提供额外服务,包括软管总成的清洁和防尘包装,以及对某些特定软管类型进行打孔处理——后者可防止高温气态介质在软管内芯和外层之间凝结成液体。特别实用的是:软管总成按照客户要求,使用可堆叠的舍弗尔运输箱交付,这加快了克朗斯的收货流程——省去了耗时的重新包装,使得HANSAFLEX的产品可以直接进入仓库。


批量生产中的个性化

克朗斯拥有自己独特的软管接头系统,该系统结合了可靠的连接与快速、便于维护的安装。HANSAFLEX按照克朗斯的要求,以不锈钢为材质生产这些定制接头,涵盖多种公称直径。不锈钢符合最高的卫生标准,耐腐蚀且易于清洁。接头的技术图纸和订单通过数字化供应商门户发送。对于饮料灌装企业而言,单条生产线每小时灌装60,000瓶玻璃瓶并非罕见。相应地,复杂设备中所有安装组件的可靠性也必须达到极高的水平。为了满足克朗斯持续生产,我们各分公司做了涵盖所有尺寸的不锈钢接头库存。软管总成的接头上打上激光标识,标记中包含克朗斯自己的物料编号、生产日期和供应商编号。


定期维护

当然,除了用于特殊流体应用的软管总成外,克朗斯也存在传统的液压业务。与几乎每家机器和设备工程公司一样,克朗斯位于诺伊特拉布林总部的生产车间拥有众多液压驱动系统。HANSAFLEX工业服务部按照DGUV(德国法定事故保险机构)的要求,至少每12个月执行一次外观和功能检查。在线门户网站My.HANSAFLEX为此项工作提供了极大便利。所有液压软管总成的数据及其对应的X-CODE都存储在该系统中。维护人员可以一目了然地看到哪些软管总成需要在何时更换。如果生产设备中的某条软管总成需要立即进行非计划更换,移动式的快速液压服务可随时出动。服务车辆配备了移动车间,能够在现场直接完成多项任务,从而节省大量时间,并将生产停机的损失降至最低。


国际合作

这种与克朗斯的长期合作并不限于德国。HANSAFLEX也为克朗斯在其他国家的子公司提供同样的服务,包括美国、中国和巴西。斯图勒所在的团队为能够服务于克朗斯这样以创新为驱动的客户而感到自豪:“每当能够以个性化的解决方案帮助我们的客户进一步改进他们的产品和服务时,我们都非常自豪,”斯图勒总结道。